Las técnicas de fabricación aditiva basada en extrusión (MABE) se está empleando recientemente para la producción rápida de metales y componentes cerámicos. Esta técnica implica extruir el metal o el material cerámico en forma de polvo sólido mezclado con un aglutinante (es decir, un fluido viscoso desechable), que se retira de la pieza después de la impresión 3D. Estas tecnologías se basan en la gran libertad de diseño permitida y la ventaja de la rentabilidad garantizando que el proceso y la producción sea sostenible en comparación con los procesos alternativos de fabricación de aditivos metálicos que se basan en haces de alta energía, como los haces de láser o de electrones Actualmente el país requiere nuevos procesos de fabricación que involucren la innovación como motor de desarrollo principal como lo es la industria 4.0 por ello la presente propuesta busca generar componentes mecánicos mediante manufactura aditiva basada en extrusión donde los materiales precursores son excedentes metalmecánicos a fin de generar una economía circular, así como mitigar la contaminación generada por los mismos. Por lo anterior es necesario de igual manera involucrar el procesamiento de polvo a partir del conocimiento adquirido en el desarrollo de la línea de pulvimetalurgia del departamento de ingeniería mecánica y mecatrónica de la Universidad Nacional. La pulvimetalurgia (PM) diversificada tiene un mercado muy amplio y de gran trayectoria en el sector antidesgaste para la industria metalmecánica, minera y de oil & gas. En este contexto, se ahondará en los procesos de fabricación de material particulado teniendo en cuenta dos principales características de los polvos: La composición química y sus propiedades físicas. Para el planteamiento de la presente propuesta de investigación se realizó una vigilancia tecnológica direccionada hacia el conocimiento generado nivel mundial en el área de impresión 3D (Manufactura Aditiva) en términos de patentes y producción académica que engloba la técnica MABE, esta vigilancia tecnológica evidencia que la manufactura aditiva es un tema estratégico para el desarrollo y la disrupción de infraestructuras resilientes con el fin de fomentar y contribuir desde la academia a la industrialización inclusiva y sostenible con el fin de generar y fomentar la innovación debido que esta tecnología presenta un gran crecimiento en los últimos tres años (2016-2019) a nivel mundial y en el país se está empezando a gestar desde la Universidad. La presente propuesta tiene como objetivo evaluar las condiciones apropiadas para su uso en el proceso de Manufactura Aditiva Basada en Extrusión (MABE) realizando un control y evaluación dimensional de las piezas finales obtenidas. Para la investigación y desarrollo del proyecto se contará con materia prima reciclada con la cual se fabricarán polvos metálicos a partir de virutas de aluminio y polvos cerámicos como el carburo de tungsteno los cuales son obtenidos de residuos mecanizado como los insertos fallados de corte,. El desarrollo de esta tecnología permitirá generar una apropiación de conocimiento, atractiva desde el punto de vista industrial, la cual puede ser transferida a la industria metalmecánica del corte, la industria de perforación de suelos y minería que requieren materiales resistentes a altas temperaturas y al desgaste. La generación y desarrollo de procesos de manufactura rápida de piezas metálicas con la apropiación de tecnologías de bajo costo como la MABE generará en un futuro próximo innovación y auto sostenibilidad en el campo industrial del país.