La propuesta de investigación está relacionada con el surgimiento de la miniaturización de las tecnologías complementadas a partir de la automatización y organización celular de micro-unidades productivas siendo este un precedente para el desarrollo de nuevos productos en varios de los sectores manufactureros del mundo. La micro-fabricación de componentes requeridos por la industria y diversos sectores de la economía tienen actualmente una demanda mundial que se puede observar en la elaboración de piezas de alta precisión en la producción aeroespacial, automotriz, biomédica, electrónica, de telecomunicaciones, joyería, entre otras. Esto hace que un número significativo de compañías relacionadas en el tema, utilicen tecnologías de identificación y valoración de calidad con máquinas de última generación para el desarrollo de productos innovadores, algunas de estas compañías son: GILLETTE, BOSCH, CERAMETAL, ROLEX, BAUER, FESTO, DAIMLER CHRYSLER, entre otras. Debido a los múltiples procesos de micro-manufactura que se realizan hoy en día, el punto central de la investigación para la Convocatoria Nacional para el Apoyo a Proyectos de Investigación y Creación Artística de la Universidad Nacional de Colombia 2017-2018, aplica márgenes tecnológicos de contexto en el desarrollo de una celda de micro-manufabricación* compuesta por los siguientes agentes y tejido enjambre de comunicación de los diversos grupos tecnológicos: Estructuración de una plataforma robotizada con 8 DOF de planeación de trayectorias en vuelo (on-fly) para un robot industrial Motoman MH6 de seis grados de libertad, incluyendo dos ejes externos. Esto con el fin de tener la obtención de un sistema de micro-manufactura flexible enfocado en aplicaciones de micro-ensamble, micro-maquinado multi-ejes robotizado y manufactura aditiva LDM. Adaptación de una estación de proceso de micro-manufactura para lograr calidad de acabado y complementado con el micro-maquinado en torno suizo de 6 DOF y centro de maquinado de 4 DOF. Se propone el diseño de un montaje experimental para el proceso de pulido electrolítico (electropulido), siendo tecnológicamente práctico para la generación de acabados de superficies complejas a calidad espejo en piezas de forma libre. Generación, obtención y estudio experimental de la integridad superficial de elementos de geometría especial obtenidos en un proceso de micro-fresado (plano y esférico) y micro-taladrado multi-ejes CNC de afinado de una aleación de Aluminio Al500 T651 y aleación de Titanio Ti-6Al-4V con el fin de observar su impacto en la funcionalidad de micro-productos generados (micro-pines, implantes dentales, probetas industriales experimentales). Caracterización de un proceso experimental de manufactura aditiva por extrusión, en la producción de patrones de biopolímero de almidón, identificando el comportamiento mecánico y geométrico a través del tiempo, para establecer nuevas soluciones de materiales y procesos de manufactura en la obtención de dispositivos para sistema de transporte de sustancias activas-farmacéuticas y cerámicos. Todo el anterior estado tecnológico-experimental, está basado sobre una plataforma automatizada de comunicación de procesos en red. Además es clave involucrar dispositivos móviles (AGVs) para la comunicación física -transferencia de objetos y datos-, con cámaras de monitoreo y generación de protocolos de comunicación utilizados para el desarrollo de visualización y seguimiento de los procesos inter e intra celda en las diferentes máquinas-componentes por celda. *La palabra viene compuesta del prefijo micro 10^(-6)m que indica un factor de 10^(-6)m según el Sistema Internacional y del latín manus que significa mano, generando un significado final: Generación de producción económica de bienes con factor de tamaño progresivamente hacia la escala 10^(-6), empleando asistencia e incorporación de alta tecnología con presencia del humano – ejemplo M-R-H-C (Máquina Robot Huma