En este proyecto se busca la sintetización de recubrimientos nuevos nanoestructurados de TiZrSiN y AgZrSiN a partir del proceso verde cosputtering DC Pulsado. Se espera obtener recubrimientos multicomponente y/o multifuncionales sobre superficies de sustratos de acero inoxidables que mejoren su resistencia a la corrosión en medios salinos o fisiológicos, de tal manera que se puedan trasladar al sector industrial naval, aeronáutico, automotriz y biomédico. Con los recubrimientos obtenidos se espera aportar un importante conocimiento que pueda ser usado para la implementación del procesos de deposición física en fase de vapor en la industria colombiana, con el objetivo de ahorrar costos relacionados a la fabricación y mantenimiento de máquinas y partes, aumentar la eficiencia de procesos de metalmecànica y sobre todo tener un efecto significativo a la prolongación de la vida útil de las piezas recubiertas, reducción del consumo de energía, disminución en la emisión de ruido, desechos y gases contaminantes al ambiente ambiente Los recubrimientos de TiZrSiN y AgZrSiN se sintetizarán usando dos magnetrones en una atmosfera reactiva con gases argón y nitrógeno y se modificara la potencia de descarga en los blancos (Zr, Si o Ti) de cada magnetrón. Se espera que la variación de los parámetros de depósito permita obtener materiales nanoestructurados con diversas subestructuras en lo pertinente a la dispersión y/o morfología de los agregados cristalinos (o amorfos). Este trabajo busca la obtención de materiales de elevada dureza que presenten tanto elevada resistencia a la corrosión como elevada capacidad de soportar cargas de contacto cuando sean depositados sobre aceros inoxidables, para aplicaciones en diversas áreas tecnológicas. La caracterización estructural y morfológica en los recubrimientos producidos, se realizará mediante técnicas tales como difracción de rayos X (XRD), microscopía electrónica de barrido (SEM), microscopía laser confocal y interferometría. La composición química se analizará mediante fluorescencia de rayos X (XRF). Adicionalmente, se estudiará las propiedades anticorrosivas del recubrimiento por medio de técnicas electroquímicas como polarización potenciodinamica y espectroscopia de impedancia electroquímica. Estos ensayos se realizaran en una solución con NaCl al 3% o 3.5% y en fluidos biológicos simulados siguiendo recomendaciones de la norma ISO 1099, parte 15.