El aumento paulatino de la expectativa de vida en el mundo trae como consecuencia el aumento de la población mayor a 65 años (Datos para USA indican aumento de 12.4% en el 2000 a 19.6% en el 2030). La gente mayor tiene más riesgo de enfermedad y por tanto el aumento del uso de elementos médicos continuará en aumento; la firma Global Industry Analysts Inc. proyecta para el 2015 que el mercado mundial de instrumentación ortopédica llegará a los 54.000 millones de dólares. Dentro de los materiales más empleados en implantes quirúrgicos se encuentran el titanio y particularmente la aleación Ti6Al4V; datos recientes del mercado de titanio a nivel mundial reportados por el International Trade Centre, indican que el total comerciado en el mundo asciende a los 3.700 millones de dólares. Latinoamerica tiene una participación bastante modesta en este mercado, el cual es claramente liderado por los países industrializados. Debido a la alta reactividad del titanio, su procesamiento exige la adopción de tecnologías avanzadas tal como la fundición al vacio y procesamiento térmico a muy alta presión y temperatura, todo lo cual debe venir acompañado de conocimientos avanzados en metalurgia y análisis de materiales. En el país no existe la tecnología ni se han hecho los estudios necesarios para acceder a esta tecnología, pero las cifras anteriores indican lo altamente atractivo para el sector de producción y comercialización de implantes quirúrgicos el desarrollo de un proyecto como el que se propone acá. Esto sin duda impactará a todo la cadena del sector salud, permitiendo su internacionalización gracias a la adopción de procedimientos de proceso de implantes de titanio bajo normas internacionales, lo cual no solamente permitirá acceder al mercado mundial de insumos médicos sino que junto a la producción nacional de implantes quirúrgicos de alta calidad seguramente se tendrá un aumento en la venta de los servicios médicos relacionados. Así, el presente proyecto busca desarrollar la tecnología necesaria para producir implantes de Ti6Al4V empleando técnicas avanzadas, siguiendo normas internacionales y realizando las validaciones biológicas necesarias para registrar el producto ante el INVIMA. Se busca implementar la tecnología de fundición al vacio y de tratamiento térmico a alta presión de aleaciones de Ti para cumplir la norma ASTM F1108-04, desarrollar los procesos de moldeo de precisión requeridos para la obtención de implantes de Ti6Al4V, así como los procesos de anodizado según la norma SAE-AMS 2488 para acabado de implantes quirúrgicos, realizar las pruebas in vitro e in vivo a los materiales obtenidos y transferir todos los anteriores desarrollos tecnológicos a la empresa