Actualmente, el país requiere adoptar nuevos procesos de fabricación que se vinculen directamente con la innovación en la industria 4.0. Con el fin de estar de la mano con tendencias mundiales en el campo de la ingeniería, se prevé que nuevos avances supondrán un cambio de paradigma en el desarrollo de procesos ingenieriles en la industria colombiana. El presente proyecto busca la creación y articulación de una línea de producción y procesamiento de materiales compuestos basado en la manufactura aditiva mediante la vinculación de un equipo interdisciplinar de estudiantes que hagan parte de los diferentes programas de formación. Es por esto por lo que, se abordará y desarrollará de manera colectiva y colaborativa, la puesta a punto de equipamiento para el procesamiento de materiales “Made in House” vinculados a la técnica de manufactura aditiva que actualmente es un foco de atención en el campo de la ingeniería. Se desarrollará la temática fundamentada en la innovación a través de la producción de materiales compuestos “Made in House”, logrando generar un ecosistema estratégico con los estudiantes para continuar con el desarrollo y la disrupción de nuevas tecnologías de fabricación dentro de la Universidad Nacional de Colombia en alianza con el SENA, específicamente, en el Centro de Materiales y Ensayos lo que permitirá a futuro una multiplicación del conocimiento en las demás sedes de la Universidad así como en los demás Centro de Formación del SENA. Recientemente, la manufactura aditiva basada en extrusión se está empleando en la producción rápida de piezas y prototipos. Esta técnica implica el uso una alta gama de materiales hechos a base de diferentes materiales en función de las propiedades químicas y mecánicas que se requieran. Esta tecnología ofrece gran libertad de diseño y garantiza una alta rentabilidad, lo que se traduce en producciones más sostenibles cuando se requiera un volumen bajo de producción, piezas de recambio o diseños específicos hechos a la medida. Los materiales compuestos que se pretenden obtener deberán presentar ciertas características de flexibilidad, dureza, rigidez, baja viscosidad entre otras, puesto que serán utilizados en la fabricación de componentes mecánicos mediante el uso de impresoras 3D FDM (Fused Deposition Modeling. Por lo anterior, se hace necesario generar conocimiento en la producción de estos materiales en la que los estudiantes sean el mecanismo a través del cual el conocimiento tome un interés industrial. La manufactura de piezas por impresión 3D ha generado nuevas oportunidades de investigación y desarrollo técnico de materiales que permiten la apropiación de tecnologías encaminadas hacia la innovación y auto sostenibilidad industrial del país, proporcionando ecosistemas basados en la producción y consumo responsables con el medio ambiente.