La oxidación selectiva del Metano a un compuesto oxigenado como el Formaldehído es una ruta alternativa para la transformación de gas natural en productos de alto valor agregado. Las tecnologías actuales para la producción de Formaldehído se basan en una serie de procesos adelantados en tres etapas. Inicialmente el Metano es convertido (reacción de reformado) en gas de síntesis (mezcla de monóxido de carbono e hidrógeno). La mezcla CO/H2 es convertida en Metanol, y por último es sometido a oxidación parcial hasta Formaldehído. La oxidación parcial directa del Metano a Formaldehído podría disminuir los intensivos costos energéticos del reformado por vapor (actualmente estos costos ascienden al 60% del costo total del proceso). El desarrollo de un proceso de una sola etapa, podría tener grandes incentivos económicos en la producción de esta importante materia prima de la industria química. Los catalizadores generalmente utilizados para convertir el Metano a Formaldehído, están basados en óxidos de metales con altos grados de oxidación, como por ejemplo el óxido de molibdeno, óxido de tungsteno o el óxido de vanadio, soportados sobre sílica, alúmina o zirconia. La Mayor parte de los catalizadores están basados en óxido de molibdeno. En el presente trabajo se propone estabilizar MoO3 a través de su integración en estructuras compuestas por una mezcla de óxidos, compuestos por otros metales activos tales como el hierro, reconocido por aumentar la oxidación parcial de Metano, ya que genera intercambio de oxigeno de red (O-Lattice).