Las piezas de maquinas sometidas a ambientes altamente corrosivos como son las atmosferas de alta salinidad que se encuentran típicamente cerca del mar, sufren desgastes severos que comprometen la integridad funcional y estructural de las mismas, es por esto que a nivel industrial se ha buscado diferentes maneras de proteger dichas piezas debido a que este deterioro implica una gran inversión presupuestal en el momento de hacer su recuperación o cambio si es necesario. Uno de estos métodos desarrollados es el depósito de recubrimientos con materiales que tengan buenas propiedades frente a la corrosión y al desgaste. Es por este motivo que en este proyecto se ha querido estudiar un material desarrollado especialmente para ser depositado mediante la técnica de proyección térmica por arco el cual es denominado MCX140, dicho material se deposita con una estructura nanocomposita con lo que se espera tener excelentes propiedades frente a la corrosión y al desgaste. Para la elaboración de este recubrimiento se combinara el material MXC 140 con materiales como el 530AS que es un acero de medio carbono y con 560AS que es un acero con propiedades inoxidables muy similar al SAE 420, estos dos últimos materiales poseen buenas propiedades según su aplicación, son más económicos y más fáciles de adquirir con lo que se busca bajar costos de los recubrimientos preservando las propiedades del nanocomposito. Este estudio se centrara en realizar recubrimientos sobre sustratos de acero SAE 4340, mediante la técnica de proyección térmica por arco, en estos depósitos se variara el espesor de la capa y la combinación de los diferentes materiales a utilizar. Se realizara una caracterización microestructural mediante técnicas como microscopia de barrido electrónico (SEM), microscopia laser confocal y difracción de rayos X, además se evaluaran propiedades mecánicas del material como el coeficiente de fricción mediante Pin on disk, nanodureza y se mediara la adherencia del recubrimiento mediante prueba de rayado.